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新工艺制备羧甲基淀粉钠主要影响因素分析

发布日期:2018-12-28 12:40:07
  羧甲基淀粉钠的制取方法多样,关键方法有溶媒法,水媒法,还有前面一篇提到的挤压膨化法等等,可谓是技艺很多。
  本篇制造工序主要是运用甲醇用作分散剂,选择先酸化的方法制取羧甲基淀粉钠,此方法制取简便,制造过程中对质量的把持比氢氧化钠处置易的多,生产出的羧甲基淀粉钠cms已然成功达到国内标准。其主要作用原因:  甲醇用量的影响:甲醇的量过少时不利于搅动,因而作用醚化化合反应,化合反应不充分,假如甲醇用量过多,反应物的稠度则会减少,反应速率变慢。
  最佳的使用量比重是甲醇为反应物量的一半。氢氧化钠使用量的影响:氢氧化钠可以促进醚化反应,一样,其用量的变化也将直接影响羧甲基淀粉钠的品质,随着氢氧化钠的用量增长,取代度增长,然而碱和甲醇会产生副反应,因而氢氧化钠和氯乙酸的比例是二比一。
  氯乙酸用量的作用:可以类此说,其他物质用量不变的前提下,氯乙酸的使用量将直接影响代替度,氯乙酸用量越大,代替度就越高,代替度高剪切力自然就高,生产过程中即是经过调整氯乙酸的用量来把持羧甲基淀粉钠的粘度
  氯化钠纯度的作用:氯化钠纯度是影响剪切力的直接因素,假如氯化钠纯度低于3%,剪切力就比较高,而且水溶液稳固,不会出现沉淀等变质的状况,不过氯化钠含量比较多,则易发生水化层,损坏水中溶解性胶体,减低粘度,变成沉降。因此肯定严格控制氯化钠的含量,这是作用产品质量的关键因素。
  化合反应时长的影响:反映初期,反应时长长,反应充分,后期化合反应时长对反应水平的作用较小。
  反应温差的影响:醚化反应是放热反应,随着反应持续,温差升高,如果温度过大,则导致淀粉出现水解,使分子数量水解或糊精化。若是温度过低,则影响化合反应速度。